机床维修的基本内容-东莞宇翔数控车床维修服务部

机床维修的基本内容

  一.保证加工质量  如相对位置精度的保证，精度的一致性等。

  二.提高生产率  用夹具来定位、夹紧工件，避免了手工操作用划线等方法来定位工件，缩短了安装工件的时间。

  三.减轻劳动强度  如可用气动、电动夹紧。

  四.扩大机床的工艺范围  在机床上安装一些夹具可以扩大其工艺范围。如在铣床上加一个转台或分度装置，可以加工有等分要求的零件。在车床上加上三爪卡盘，加工短轴类、套筒类零件等要方便得多。有些夹具对保证发挥机床基本性能的作用是很大的，如在牛头刨床上没有虎钳是很难进行加工的。

   (1)数控设备主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应.即小的工件应当选择小规格的机床加工,而大的工件则选择大规格的机床加工,做到设备的合理使用。

    (2)机床结构取决于机床规格尺寸、加工工件的重量等因素的影响.下表列出了数控设备最常见的重要规格和性能指标。

    (3)机床的工作精度与工序要求的加工精度相适应.根据零件的加工精度要求选择机床,如精度要求低的粗加工工序,应选择精度低的机床,精度要求高的精加工工序,应选用精度高的机床。

    (4)机床的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和最合适的切削用量相适应.如粗加工工序去除的毛坯余量大,切削余量选得大,就要求机床有大的功率和较好的刚度。

    (5)装夹方便、夹具结构简单也是选择数控设备是需要考虑的一个因素.选择采用卧式数控设备,还是选择立式数控设备,将直接影响所选择的夹具的结构和加工坐标系,直接关系到数控编程的难易程度和数控加工的可靠性。

    应当注意的是,在选择数控设备时应充分利用数控设备的功能,根据需要进行合理的开发,以扩大数控设备的功能,满足产品的需要.然后,根据所选择的数控设备,进一步优化数控加工方案和工艺路线,根据需要适当调整工序的内容。