数控机床学习-东莞宇翔数控车床维修服务部

3．模具的拆装，保养及安装的注意事项

  板材厚，材料硬，步冲加工都会使得模具寿命短。

  把模具往模位里放之前，模位的周围要擦干净，清扫完后，往凸模上喷些油，然后插入模位里，凹模可川样放入工位里。存这里特别注意的是凸凹模的一致性，安装前仔细看清楚凸凹模的规格是否相同，同时刃口方向应一致，如果放错，一次就会打碎模具。模具都放好后，要边让转塔转动，边观察上下转塔问，特别是凹模有没有高低不平，若有高低不平，要仔细坚持。模具的注油，注油量和次数由加工材料的条件而定，无锈无垢的材料，要给模具注油，油用轻机油。有锈有垢的材料，加工时锈会进入模具和外套之间，使得模不能自由移动，这种情况下，如果上油，会使锈垢更容易沾．卜，因此冲这种材料时，相反要把油擦干净，每月分解…同，用汽油洗干净，重新组装，这样就能进行满意的加工。

2．各伺服轴的传动原理

  控制轴X、Y、T、C及作用

  机床共有X、Y两个直线坐标轴，左右移动的为X轴，前后移动的为Y轴，通过夹钳的夹持使钢板前后左右移动到需要冲压的地方。T轴为模具库，主要用于模具的储存和调用，当执行选刀程序时，将相应的模具转到冲头下．。模位数根据机床犁号的不同可分为20，24，32，40等。C轴为可旋转工位的控制，通常配置两个工位，可以扩大模具的使用范刚，它可在0—3 59.999问自由旋转，可以加工比较复杂的图形。（注：X轴为左有移动，Y轴为前后移动）

模具选用的注意事项

  (1)模具的直径应在加工板厚的2倍以上，且直径尽量大一些，直径一般应大于3MM，否则易折断，寿命极短。

  (2)加工厚板的模具刃口不允许有尖角，所以尖角应该为圆角过渡，否则极易磨损或塌角。

  (3)成型模具的成型总高度不大于8MM，常用的百叶窗的长度不大于75MM，拉凸台宜径应不大于65MM。

  (4)成型工位附近的工位不可用，因为成型模的高度远远大于普通模，最好是成型工序放在最后，冲完后拆除。

  (5)成型时必须采用低速。

  (6)平时不常用的模具应定应定期防锈和涂油。

  (7)下模的间隙是根据加工的板厚确定的，如加工2MM板的下模不可加工3MM的板也不可加工1MM的板，否则会加剧磨损甚至打碎模具。