数控机床维修plc的软件结构与plc自诊断-东莞宇翔数控车床维修服务部

数控机床维修plc的软件结构与plc自诊断

         数控机床维修plc自诊断，指由“诊断软键”开启诊断功能，按照自诊断程序，plc硬件装置来实施对所有存储器内容的总和检查、对关键硬件接口特定标志位的循环检测。对于自诊断结果，plc有三种输出方式：①plc软件报警方式——在crt上显示plc报警文本。②在crt可调出诊断画面，显示实时状态参数表——?特定标志位的实时逻辑状态。③输出强电控制指令——硬件报警、中止机床动作，使设备处于“等待”状态。输出的plc软件报警，是由plc装置的软件与硬件共同控制工作的结果。因此，plc软件与硬件的可靠才能保证正常可靠的报警输出。

        数控机床维修plc的控制，是依靠可设定的机床参数与用户程序的编制来进行的。机床参数与用户程序的正确性，是控制的软件保证。机床调试阶段，包括了用户程序的调试。所以，在调试阶段出现的控制类故障，应该先软后硬检查参数与用户程序的正确性。(关于参数引起的控制类故障，详见3.7节。编程错误造成的故障与排除。虚假的plc故障—人为性成因。

       数控机床维修 在各类程序中断的故障中，无论是否有plc报警显示，都可以应用“诊断软键”在显示器上调出相关控制件的实时状态参数表(诊断画面)，显示它们特定标志位的逻辑状态，用plc程序法进行故障定位。plc程序法，就是应用了plc用户程序所采用的机床电气控制逻辑关系，进行状态对比来判出故障点的(例3.3.1的机床不动作无报警故障)。所以，plc装置的诊断方法，也是依据了它的软件结构特点。