车床维修车削加工的工艺特点-东莞宇翔数控车床维修服务部

车床维修车削加工的工艺特点

  1、车削外圆车外圆是最常见、最基本的车削方法。

  2、车削内圆车削内圆（孔）是指用车削方法扩大工件的孔或加工中心工件的内表面。这也是常用的车削方法之一。在车削盲孔和台阶孔时，车刀要先纵向进给，当车到孔的根部时再横向进给，从外向中心进给车端面或台阶端面。

  3、车削平面 车削平面主要指的是车端平面（包括台阶端面），常见的方法有：

（1）使用45°偏刀车削平面，可采用较大背吃刀量，切削顺利，表面光洁，大、小平面均可车削。

（2）使用90°左偏刀从外向中心进给车削平面，适用于加工尺寸较小的平面或一般的台阶端面。

（3）使用90°左偏刀从中心向外进给车削平面，适用于加工中心带孔的端面或一般的台阶端面。

（4）使用右偏刀车削平面，刀头强度较高，适用于车削较大平面，尤其是铸锻件的大平面。

  4、车削锥面 锥面可分为内锥面和外锥面，可以分别视为内圆、外圆的一种特殊形式。

  5、车削螺纹 车削螺纹也是最常见、最基本的车削方法。

         数控加工的工艺路线设计与普通机床加工的常规工艺路线拟订的区别主要在于数控加工可能只是几道工序，而不是从毛坯到成品的整个工艺过程。一般来讲，一个零件的制造过程一般都是由数控加工和常规机械加工组合而成的。由于数控加工工序一般都与常规加工工序穿插在一起，因此在工艺路线设计中一定要兼顾数控加工和常规工序，将两者进行合理的安排，使之与整个工艺过程协调吻合。